产品描述
80年代初在我国四川峨嵋山一带就有几家公司制作尿醛树脂胶的竹胶板。采用的方法是用手工将竹子剖成一定厚度蔑片，进行编织成一床床的竹席，而后涂上尿醛树脂胶，自然凉干后多床重叠一起，推进单层或几层的压机进行热压，形成有相对粘合强度的竹胶板，其产品的主要用途是做机械设备的包装箱用板。由于该产品防水性很差，特别是曝晒后易后层，所以在市场上便用多年也难以推广，至80年代依旧还只有四、五个厂家，年产量在2000立方米左右。
80年代末，我国的林业政策发生了巨大变化，国家将绝大部分山林分到林农手中，木材市场由统销变为市场经济下的自由贸易，而原来那些依托木材贮运加工的企业如贮木场、木材公司、采育场等国有企业，均面临着“关、停、并、转”，大部分靠木材吃饭的企业濒临倒闭。其间，有一些省、部属林工企业的借助于国家的补偿政策融借一定资金开始转产搞生产型动作和贸易型动作：有一些市、县属国有林工企业则开始了“靠山吃山、靠水吃水”的自下而上探索。由于这一些企业都地处森林腹地，特别是地处竹林资源腹的地公司开始研究生产竹材产品。90年代初，竹材产品慢慢的开始盛行，竹材加工公司也蓬勃兴起，主要竹材产品有竹材简易家俱、竹材地板、竹材工艺品等，但都是手工制作或半工业化生产，没形成规模优势和经济优势，年产值达500万元以上的规模企业屈指可数。如何将我国的竹材资源优势转化为经济优势是竹胶板企业急需的问题。1988年，湖南省洪江研制出了高强覆膜酚醛树脂竹胶板，开创了我国竹胶板厂工业自动化规模生产的先河。
洪江竹胶板厂通过开新产品推广会、新闻发布会等形式将产品迅速在我国的广州、长沙、北京等几个主要城市推广开来。由于政府实施“工厂＋基地＋农户＋市场”的产业链政策，鼓励企业形成规模化、产业化，并从林业政策给予贴息贷款，从税收上实施免征一定的所得税，特别是建设部将竹胶板纳入**新技术产品推广项目，提出“以竹代木，以竹代钢”，竹胶板企业如雨后春笋迅速崛起。1990年我国工业化竹胶板厂还是零，1993年有20余家，到1995年达到了110多家，结果形成**次竹胶板生产高潮。
由于竹胶板是一个新技术、新材料，初始进入市场其利润空间较大，加之其加工技术不太复杂，投资不大，所以形成了“以点带面，一厂带片”的生产格局，即在一个地区只在有一家生产厂，其周围迅速形成一个生产群体。我国**个工业化竹胶板生产群体就在洪江竹胶板厂所在地湘西南，也就是说1995年的竹胶板生产高潮是在湖南形成，竹胶板生产企业达60余家。任何事物都是矛盾的统一体，生产企业过度集中在一起，也就形成了哄抢原料资料的一个局面，结果造成产品质量下降，原料收购价格持续上涨，产品营销售卖价格猛跌，湖南的竹胶板企业受到了一次沉重打击。
与此同时，湖南毗邻的江西省内却在孕育着大规模的竹胶板生产建设。他们总结湖南办厂经验，在设备投资上从简、机械化程度降低、厂房建设简化，逐步降低固定资产投资，从而把资金集中起来用作流动资金。为了迅速占领市场、创出品牌，使用赊销的方式，让施工公司用完后再付款。这一招又引来新一轮价格大战，也给江西的竹胶板公司能够带来了空前的发展契机，在1995年前，江西的竹胶板企业只有寥寥几家，而到1997年竟达50余家，我国第二次竹胶板生产高潮形成。
1999年，竹胶板生产之风又刮到了福建。在总结湖南、江西的生产销售管理经验后，福建的竹胶板企业从开始就进行了一系列的改革：一是固定资产投资更少；二是产品种数更多；三是市场开拓更早；四是营销手段更活；五是融资渠道更广。在1996年前，福建的竹胶板企业基本上没有，而到1999年猛然间达到40多家，从而掀起我国竹胶板生产的第三次高潮。
2001年后，由于我国整个产业体系调整，企业未来的发展都朝着集团、规格化发展，林区的大部分中产阶层手头资金不知投向何处。在分析了竹胶板行业是一个江西、福建、浙江等几个主要竹材之乡，又有近百家的竹胶板企业产生了，第四次高潮形成，至2003年底我国已经有竹胶板厂五百余家。
**，有较强的地域性。竹胶板生产企业绝大部分集中在湖南、江西、浙江、福建等省，而这几个省的竹材资源占了我国竹材总资源的70%。该行业是一原料大进大出的行业，客观条件要求企业建厂必须依托于当地资源。
第二，有鲜明的阶段性。1995年前**阶段的竹胶板生产高潮的湖南形成；1997年第二阶段的高潮转向了江西、浙江；1999年第三阶段的高潮在福建形成；2001年后第四阶段的高潮同时的湖南、江西、福建、浙江形成。
第三、有明显的所有制性。在1995年前投资所办竹胶板企业的几乎都是原国有企业，1997年大部分是合伙企业，1999年人个独资企业占有**优势，2001年后都变成股份制企业。
